卧螺差速器的设计与制造需满足一系列严格的技术要求。在传动类型选择方面，要依据离心机的实际功率和扭矩需求进行精准匹配。例如，对于处理市政污水、功率在 20 - 30kW 的卧螺离心机，通常选用摆线针轮行星
差速器；而处理工业废水、功率超过 50kW 的大型离心机，则更适合采用渐开线行星齿轮差速器。在结构设计环节，必须确保差速器结构紧凑，同时兼顾散热和润滑设计。以渐开线行星齿轮差速器为例，其多分流对称结构不仅充分利用内齿轮空间，还通过合理布置油路和散热片，有效降低运行温度。在关键构件制造上，齿轮的加工精度需达到 IT6 - IT7 级，行星轮轴承和转臂等部件的制造公差控制在 ±0.01mm 以内，以减少传动噪声和磨损，提高传动效率。此外，由于卧螺离心机在高速旋转工况下运行，差速器必须进行严格的动平衡测试，将不平衡量控制在极小范围内，一般要求残余不平衡量不超过 5g・mm/kg。
